企業(yè)為何急需“三改”？

近年來，國家大力推行“三改政策”，要求企業(yè)從源頭減少污染、提升能效、優(yōu)化生產(chǎn)流程。尤其在制藥、化工、食品等行業(yè)，粉塵污染、高能耗、人工依賴等痛點已成為政策合規(guī)與成本控制的“卡脖子”難題。

作為智能粉體處理裝備的源頭生產(chǎn)廠家，我們深諳政策導向與客戶痛點，推出全流程設備矩陣，助力企業(yè)一次性通過“三改”考核！

“三改”攻堅，我們的解決方案

? 1. 粉塵治理：無塵投料+真空輸送，源頭鎖死污染

無塵投料站：采用負壓吸塵+密閉設計，拆包投料時粉塵收集率≥99%，徹底解決投料崗位的粉塵外溢問題，保障作業(yè)環(huán)境符合GMP、環(huán)保評級要求。

真空上料機：全封閉管道輸送，搭配過濾系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，杜絕物料分層與交叉污染，能耗比傳統(tǒng)機械輸送降低30%。

? 2. 效能革命：噸包投料+定量配料，效率翻倍

噸包投料站：專為大容量物料設計，集成破拱與負壓除塵，單次處理1噸物料僅需5分鐘，效率較人工提升300%，且減少物料殘留損耗。

定量配料系統(tǒng)：精度達±0.3%，聯(lián)動控制系統(tǒng)實現(xiàn)配方自動化，解決人工稱重誤差大、批次不穩(wěn)定等痛點，助力客戶通過精益生產(chǎn)認證。

? 3. 工藝升級：振動篩+包裝碼垛，全鏈自動化

振動篩分機：多層篩網(wǎng)攔截異物，物料純凈度達99.9%，可定制防爆型、食品級材質(zhì)，適配高標生產(chǎn)線。

包裝碼垛線：從稱重、灌裝到機器人碼垛全流程無人化，減少人工成本50%，，滿足“智能工廠”標準。

案例見證

某上市藥企：引入無塵投料站+真空上料機組，粉塵排放濃度降低，年省環(huán)保整改費用200萬元。

精細化工企業(yè)：噸包投料+定量配料系統(tǒng)落地后，產(chǎn)能提升40%，單線人工從12人減至3人。

為什么選擇我們？——源頭廠家的硬實力

技術(shù)壁壘：核心技術(shù)獲國家專利，確保設備性能對標國際水平

定制能力：設備支持深度工況定制能力，模塊化靈活適配各種行業(yè)。

全鏈服務：從方案設計、設備調(diào)試到售后包裝，一站式解決工況需求。